驱动方式
柴油
具备独立动力，适用于户外及偏远作业工况。
常用型号
20T–100T
广泛适用于不同管束尺寸和负载需求。
机动性
灵活
便于在不同检修位置之间移动和布置。
动力来源
自带动力
作业过程中无需依赖厂区电源。
适用环境
户外工况
适用于炼油厂、石化装置及各类现场检维修项目。
Core Parameters
柴油机型技术参数参考矩阵
| 型号 | 管束长度 MM （常规长度） |
管束直径 MM （常规范围） |
最大抽芯力 （T） |
最大载荷 （T） |
自重 （T） |
外形尺寸 （长 × 宽 × 高） （MM） |
总功率 （KW） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JCD15T | 6000 | 1000 | 15 | 15 | 3.9T | 9600×1200×1200 | 电动：9KW |
| JCD25T | 6000 | 1200/1400 | 25 | 25 | 不同吊框 对应重量不同 | 8600×1450×1200 | 36.5 |
| JCD35T | 6000/9000 | 1400/1600 | 35 | 35 | 不同吊框 对应重量不同 | 8600/11760×1500×2360 | 36.5 |
| JCD45T | 6000/9000/12000 | 1800/2000/2200 | 45 | 45 | 不同吊框 对应重量不同 | 8600/11760/14370×1500×2360 | 36.5 |
| JCD65T | 9000/12000 | 2000/2200/2500 | 65 | 65 | 不同吊框 对应重量不同 | 11760/14370×1500×2360 | 36.5 |
| JCD85T | 9000/12000 | 2500/2800/3000 | 85 | 85 | 不同吊框 对应重量不同 | 14370×1500×2360 | 36.5 |
| JCD100T | 12000 | 2500/2800/3000 | 100 | 100 | 不同吊框 对应重量不同 | 14370×1500×2360 | 36.5 |
| JCD125T | 12000/15000 | 3000 | 125 | 125 | 不同吊框 对应重量不同 | 14370/17370×1500×2360 | 36.5 |
Product Advantages
选择柴油机型的六个理由
独立柴油动力
柴油驱动使设备无需依赖厂区外部电源即可运行，现场检维修更加方便。
现场机动性强
柴油配置更便于在不同检修位置之间转移和布置，适合需要频繁移动的现场。
适合户外作业
尤其适用于户外检修区域、偏远装置以及电源接入受限的作业环境。
重载输出更可靠
柴油动力系统可为大管束、重负载等高要求抽装作业提供稳定驱动力。
无需依赖厂区电源
即使现场没有固定电力设施，或电源不稳定、不便接入，设备仍可持续作业。
现场匹配更灵活
柴油管束抽芯机可根据管束尺寸、现场布局以及实际检维修工况进行选型和配置。
Diesel Equipment Photos
柴油管束抽芯机的生产与现场应用
车间
生产实景
柴油管束抽芯机在我们车间内的制造与装配过程展示。
装配
柴油动力单元集成
完整柴油动力机组已装配完成，可用于现场检维修作业。
吊装
机架吊装检查
装配过程中的结构吊装检查，用于确认机架稳定性、对中状态以及最终安装准备情况。
控制
遥控细节
无线遥控单元可支持更安全的距离操作，并在抽装过程中实现更精确的动作控制。
检验
最终检查
设备发运和现场投用前的功能检查。
设备
实机展示
柴油管束抽芯机实机外观，可供项目参考。
Applications
柴油机型更适合哪些应用场景
炼油厂
户外检修
适用于需要独立动力供应和灵活移动能力的炼油厂检维修项目。
石化装置
检修停工服务
适用于大型装置区域的停工检修和大修作业，尤其适合外部电源受限的现场。
电站
远程作业
适用于缺乏稳定电力支持的户外区域或临时服务区域内的检维修作业。
工业工厂
现场服务区域
更适合对现场适应性要求更高、并更倾向采用柴油驱动方式的复杂工况。
Questions
常见问题
设备运行前，应检查柴油油量、液压系统、发动机状态、紧固件以及行走路径。同时，还应确认管束的重量、长度、直径以及现场实际作业空间，以便选择合适的柴油机型和作业方式。
日常维护应包括设备使用后的清洁、发动机机油和液压油检查、油管与密封件检查，以及关键运动部位的定期润滑。定期检查柴油发动机和液压部件，有助于保持设备长期现场作业的可靠性。
可以。在额定工况下，柴油管束抽芯机能够支持较长时间的连续维护作业。在长时间运行过程中，操作人员应关注发动机状态、液压温度以及负载表现，以确保设备运行稳定、安全。
作业过程中应重点关注负载限制、现场稳定性、液压系统状态、操作人员协同以及急停装置是否处于可用状态。同时，还需保证通风良好、燃油管理安全，并确保柴油设备周围作业空间清晰、无障碍。
